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¿Cómo difieren los consumibles en diferentes escenarios?
Las diferencias centrales en Consumibles de sala limpia proviene de los requisitos de limpieza, los tipos de contaminantes y la frecuencia operativa de la aplicación. Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. ofrece diseños personalizados para diferentes escenarios.

Las diferencias típicas son las siguientes:

1. Industria de semiconductores/optoelectrónica: alta limpieza antiestática dual núcleo
Requisito: debe cumplir con los estándares de sala limpia ISO Clase 5 para evitar el ion metálico y la contaminación por partículas de chips/componentes optoelectrónicos.
Consumibles correspondientes: limpiaparabrisas antiestáticas y toallitas de sala limpia (WIP-0609). Estas toallitas utilizan fibras sin pelusa y un recubrimiento antiestático para garantizar el desprendimiento de fibra cero y la absorción de partículas estáticas cero durante la limpieza.
Ventajas de Suzhou Jujie: sus salas limpias están construidas con estándares ISO Clase 5/6 y tienen certificación de NEBB. El entorno de producción cumple directamente con los requisitos de limpieza más altos de la industria de semiconductores, con niveles de emisión de partículas del producto ≤ 0.1 μm.

2. Industria biofarmacéutica: Key de esterilidad y baja endotoxinas
Requisitos: Prevención de la contaminación microbiana y endotoxina de productos farmacéuticos y dispositivos médicos al tiempo que mantiene la compatibilidad con los procedimientos de operación asépticos.
Opciones de suministro: toallitas de limpieza de lentes y toallitas de bañera, hechas de tela no tejida de grado médico y envases esterilizados, con un contenido de endotoxina de ≤0.1 Eu/ml (cumple con USP <71>).
Suzhou Jujie Advantage: equipado con un mostrador de partículas líquidas importadas alemanas, detecta con precisión los microorganismos residuales en las toallitas, asegurando que cada lote de productos cumpla con los estándares de esterilidad.
3. Industria de fabricación de precisión: desgaste y resistencia química
Requisitos: Resistente a la fricción mecánica, residuos de aceite/químicos y mantenimiento de una superficie limpia.
Opciones de suministro: Rollos jumbo de toallitas industriales y limpiaparabrisas M-3 BEMCOT, hechos de fibra de alta densidad y recubrimiento resistente a los químicos, ofrecen una resistencia al desgaste del 30% y son adecuadas para máquinas herramientas, moldes y otras aplicaciones.
Ventaja de Suzhou Jujie: las máquinas de corte láser japonesas importadas logran "cero rebabas" en los bordes de los consumibles, evitando el desprendimiento de fibra y la contaminación de los componentes de precisión durante la limpieza.

¿Cómo seleccionar consumibles de sala limpia?

La selección debe centrarse en tres factores clave: requisitos de aplicación, rendimiento del producto y cumplimiento regulatorio. Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. brinda un servicio integral e integral para ayudar a los clientes a seleccionar con precisión los consumibles de sala limpia adecuadas:

Paso 1: Determine el nivel de limpieza de la aplicación.

Consulte ISO 14644-1 para determinar si la aplicación cae bajo ISO 5 (semiconductor), ISO 6 (fotoeléctrico) o ISO 7 (sala limpia general).

Consejo de Suzhou Jujie: si la aplicación involucra dispositivos electrostáticamente sensibles (como las placas de circuito), priorice los consumibles antiestáticos (como los limpiaparabrisas antiestáticos) con una resistencia superficial de ≤10⁹Ω para llevar a cabo la electricidad estática efectiva.
Paso 2: Haga coincidir el tipo de contaminante
Si el contaminante es partícula (por ejemplo, polvo), elija toallitas/papel sin pelusa (por ejemplo, toallitas de sala limpia WIP-0609) con un diámetro de fibra ≤1 μm para minimizar la contaminación secundaria.
Si el contaminante es reactivos de aceite/químicos, elija toallitas resistentes a los químicos (por ejemplo, toallitas cañadas) que son resistentes a los solventes como el etanol y la acetona y no dejan residuos después de la limpieza.
Paso 3: Verificar el cumplimiento del producto
Verifique que el producto haya aprobado la certificación de la industria de la sala limpia. Todos los consumibles en Suzhou Jujie Electronics cumplen con los estándares ISO Clase 5/6 y proporcionan informes de pruebas de terceros.
Confirme parámetros clave, como la emisión de partículas y el rendimiento antiestático. Por ejemplo, la emisión de partículas de limpiaparabrisas antiestáticos debe ser ≤10 partículas/ft³. 4. Paso 4: Considere la facilidad operativa
Si se requiere una limpieza frecuente (por ejemplo, en una línea de producción), elija grandes rollos de toallitas industriales (ver "toallitas industriales de rollo grande" en la imagen). Estos se pueden usar con un soporte para reducir los cambios de papel.
Si se requiere una limpieza de precisión (por ejemplo, en una lente), elija toallitas precortadas (por ejemplo, toallitas de limpieza de lentes) que tienen el tamaño de la lente y minimizan los desechos.

¿Cómo se convirtió Suzhou Jujie Electronics en un punto de referencia de la industria?
Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. se ha convertido en una empresa de referencia en la industria de consumo de sala limpia al aprovechar sus tres fortalezas principales: "Control de calidad de la capacidad de producción de barreras técnicas":

1. Technical Barriers: Full-chain Capabilities from Production to R&D

Los principales estándares de sala limpia: la fábrica Shuyang, construida en 2018, está construida con estándares de sala limpia ISO Clase 5/6 y tiene certificación de NEBB. Su taller sin pelusa de 8,000 metros cuadrados permite la producción de consumibles de alta gama, sin pelusas y de baja partícula.

Actualizaciones de equipos y tecnología: 48 nuevas líneas automáticas de producción de tejido/lavado/configuración, equipados con máquinas de corte láser japonesas y ultrasónicas importadas, permiten un corte preciso de consumibles sin rebabas, aumentando la tasa de rendimiento al 99.8%.

Tecnología de prueba estricta: equipado con espectrómetros infrarrojos alemanes y contadores de partículas líquidas estadounidenses, estas instalaciones prueban indicadores de consumibles clave como la composición química, la emisión de partículas y el rendimiento antiestático, lo que garantiza una consistencia constante del producto en cada lote.

2. Ventaja de capacidad: la producción a gran escala cumple con la demanda global

Con una planta de 33,000 m² y 48 líneas de producción que operan a plena capacidad, la capacidad de producción ha aumentado diez veces en comparación con los niveles anteriores a 2018, lo que nos permite satisfacer las demandas de volumen de múltiples industrias, incluidos semiconductores, biofarmacéuticos y fabricación de precisión.

Se prevé que las exportaciones aumentarán en un 35% interanual en 2023, con productos exportados a Europa, Estados Unidos, Japón, Corea del Sur y otras regiones con industrias desarrolladas de sala de limpieza, lo que nos convierte en un proveedor central para empresas de renombre mundial.

3. Control de calidad: trazabilidad completa desde las materias primas hasta la entrega

Traceabilidad de la materia prima: colaboramos con marcas internacionales de fibra como Kanebo de Japón y DuPont de los Estados Unidos para garantizar materias primas sin pelusa y de bajos iones.

Trazabilidad de producción: cada lote de producto está codificado de forma única, rastreando el lote de materia prima, la fecha de producción y el informe de prueba. Los clientes pueden escanear el código para acceder a esta información.

Soporte postventa: ofrecemos pruebas de muestra gratuitas, soporte técnico y soluciones personalizadas. Por ejemplo, personalizamos consumibles compuestos antiestáticos y resistentes a los productos químicos para que una empresa de semiconductores aborde los desafíos duales de la contaminación del petróleo y la electricidad estática en sus líneas de producción.