Serie de consumibles antiestáticos

¿Cuáles son los tipos comunes de guantes antistáticos?
Suzhou Jujie Electron Co., Ltd ' cubierta de guantes antistáticos una amplia gama de necesidades. Los tipos y características principales son los siguientes:

Guantes de PVC

Características del material: Hecho de cloruro de polivinilo, ofrecen propiedades antiestáticas y resistentes al agua, con una superficie lisa que resiste la absorción de polvo.

Aplicaciones: Adecuado para ensamblaje electrónico, pruebas de semiconductores y otros procesos que requieren un manejo suave de componentes sensibles para evitar el riesgo de descomposición electrostática.

Guantes de nitrilo

Características del material: Hecho de goma de nitrilo, son resistentes al aceite y químicos, con excelente elasticidad y un ajuste cómodo.

Aplicaciones: Adecuado para soldadura electrónica de precisión, embalaje de chips y otras aplicaciones para evitar que el sudor manual o el aceite contaminen componentes sensibles.

Guantes de chispa antiestática

Lógica de diseño: las fibras conductoras están integradas en la superficie del guante, creando una textura "en relieve" que mejora la fricción para un manejo más fácil al tiempo que disipa la electricidad estática.

Aplicaciones: los procesos de fabricación electrónica que requieren un manejo frecuente de componentes pequeños, como resistencias y condensadores, requieren tanto la protección antiestática como la facilidad de uso. Otras variantes

Por ejemplo, los guantes PU antistáticos, hechos de poliuretano, son más ligeros, más delgados y más transpirables. Los guantes de tejido antiestático, con una base de algodón e hilo conductivo, son adecuados para trabajos de larga duración y satisfacen las diversas necesidades de comodidad y protección de diferentes industrias.

¿Cómo reducen los consumibles antiestáticos el riesgo de daño electrostático en la industria de fabricación electrónica?

En la fabricación electrónica, la descarga electrostática (ESD) puede causar quemaduras de chips y pantalones cortos. Suzhou Jujie Electron Co., Ltd 'Los consumibles antistáticos reducen este riesgo a través de la "protección de procesamiento completo":

Protección del personal: bloqueando la fuente de electricidad estática

Los guantes antistáticos, la ropa protectora y otros consumibles usan fibras conductoras para llevar a cabo electricidad estática desde el cuerpo humano hasta el suelo, evitando la acumulación de electricidad estática durante la operación. Por ejemplo, los trabajadores que usan guantes de nitrilo mientras soldan placas de circuitos pueden evitar que la electricidad estática penetre en las papas fritas.

Protección del equipo: aislar componentes sensibles

Los materiales de envasado antiestático, como las bolsas de burbujas antiestáticas y las bolsas de protección, crean una "barrera electrostática" durante el almacenamiento y el transporte de componentes, evitando que la electricidad estática ingrese. Suzhou Jujie Electron Co., Ltd 'Las bolsas antiestáticas utilizan películas metalizadas, logrando una efectividad de protección de más del 99%. Protección ambiental: construir un sistema de supresión de ESD

El piso antiestático, los ventiladores ionizantes y otros consumibles trabajan juntos para reducir las concentraciones de electricidad estática en los talleres de producción. Por ejemplo, el piso antiestático en salas limpias puede disipar rápidamente la electricidad estática, mientras trabaja con ventiladores ionizantes para neutralizar la electricidad estática en el aire, mitigando los riesgos estáticos en la fuente.

Protección de procesos: estandarización de estándares operativos

Suzhou Jujie Electron Co., Ltd ofrece servicios integrados de "capacitación de consumo antiestático", guiando a las empresas a establecer procesos de gestión de ESD, como usar guantes y usar envases antiestáticos, para reducir sistemáticamente la probabilidad de daño electrostático.

¿Cómo garantiza Suzhou Jujie Electron Co., Ltd 'Limpia de producción de sala limpia la calidad de los consumibles antiestáticos?
Suzhou Jujie Electron Co., Ltd 'La línea de producción de la sala de limpieza es la garantía central de la calidad de los consumibles antistáticos. Sus ventajas tecnológicas se reflejan en:

Ambiente limpio de alto nivel

La sala limpia está construida para los estándares ISO Clase 5 e ISO Clase 6 y tiene certificación de NEBB, con una limpieza del aire que excede las normas de la industria. Por ejemplo, una sala limpia ISO Clase 5 tiene un recuento de partículas de ≤100 partículas ≥0.5 μm por metro cúbico de aire, eliminando por completo la contaminación del polvo durante el proceso de producción. Equipo de producción totalmente automatizado

Equipado con 48 líneas de producción de tejido, lavado y configuración totalmente automatizadas, así como máquinas de corte láser importadas y de corte ultrasónico de Japón. Por ejemplo, la máquina de corte con láser permite un corte preciso de guantes antistáticos con una precisión de ≤0.1 mm, asegurando dimensiones consistentes del producto. La máquina de corte ultrasónica elimina las rebabas a menudo asociadas con el corte tradicional, mejorando tanto la apariencia del producto como el rendimiento de protección.

Equipo de prueba de alta gama

Los espectrómetros infrarrojos y los contadores de partículas líquidas importados de Alemania, Estados Unidos y Corea del Sur se utilizan para probar de manera integral la conductividad, la resistencia al desgaste y la limpieza de los consumibles antiestáticos. Por ejemplo, el espectrómetro infrarrojo analiza la estructura molecular del material del guante para garantizar la distribución uniforme de las fibras antistáticas. El contador de partículas líquidas mide la limpieza después del lavado para evitar impurezas residuales que pueden afectar el rendimiento del producto.

Mejora dual en la capacidad de producción y calidad

La producción a gran escala en la instalación de 33,000 metros cuadrados, combinada con un aumento de diez veces en la capacidad de producción, garantiza una entrega eficiente de pedidos al tiempo que reduce las fluctuaciones de calidad a través de procesos estandarizados. Por ejemplo, la línea de producción totalmente automatizada reduce la intervención manual, estabilizando la resistencia de los guantes antistáticos a 10⁶ - 10⁹Ω, asegurando un rendimiento constante para cada lote de productos.